天田AF系统光纤激光焊接机,核心主流型号为AF-200,隶属于天田MIYACHI米亚基系列,凭借2000W高功率与稳定的焊接性能,适配汽车、电子、新能源等多个行业的精密焊接需求,以下是其具体信息整理:
核心技术与性能优势
高功率与稳定输出兼具:该系统最大输出功率可达2000W,能覆盖多种厚度金属材料的焊接需求,加工范围较广。且在整个功率调节区间内输出都保持稳定,搭配激光波形控制功能,可根据不同焊接材料(如铝合金、铜、钢等)和焊接场景,灵活调整激光波形参数,避免出现焊缝气孔、裂纹等缺陷,保障焊接品质的一致性。
焊接过程可控性强:配备激光输出功率实时监控功能,可实时捕捉焊接过程中的功率波动,一旦偏离预设标准值能及时反馈,便于操作人员快速调整参数,减少因功率异常导致的次品。同时优异的光束质量能让激光聚焦后形成微小光斑,可精准作用于焊接点位,适配精密部件的焊接要求。
适配性与节能性突出:可搭配标准出射头完成常规焊接作业,也能对接高速扫描振镜,实现高效缝焊与密封焊接,其扫描频率可达 500pps,能满足汽车生产线等场景的节拍要求。此外设备电光转化效率高,相比传统激光焊接机能耗更低,符合工业生产的节能需求。
操作与集成特性
该系统集成化程度高,整体操作流程简洁便捷,降低了操作人员的上手难度。同时支持高效的设备管理,能与自动化生产线适配,可搭配 XYZ 定位台、CCD 相机等部件实现自动化精准定位焊接,减少人工干预。而且适配工业生产的数据管理需求,方便融入工厂的生产管理体系,助力生产流程的规范化管控。
典型应用场景
其核心应用集中在汽车及汽车电子领域,比如新能源汽车电机定子绕组的扁平线(Hair-pin)焊接、汽车零部件与电子元件的精密连接等;同时也适用于电子电池行业中电池组件的密封焊接、电子元器件的微小焊点焊接,此外在能源、电气等领域的金属部件焊接中也有广泛适配性,能满足这些领域对焊接强度、精度和效率的综合要求。